環保一直是懸在切削液使用頭頂上的問題，其引發的工作環境氣味惡臭，煙霾對身體健康造成危害，另外變質腐敗的切削液如果沒有經過處理排放，則對土壤河流造成更大的環境災難。可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 

  要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。油基切削液的傳熱效果差，會使切削區的溫度過高，導致切削油產生煙霧、起火等現象，并且由于工件溫度過高產生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。與油基切削液相比，乳化液的優點在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來的經濟性。

  道達爾切削液一個高品質的油品，可以為企業實現降本提效的心愿!在加工產品的總費用里，購買合適的切削油的費用只占很小一部分，如果正確地選用了切削液、切削油，而改善了產品質量和操作環境，提高了加工效率，延長刀具的耐用度，減少了切削油補充、管理的費用。

  對于供液困難或切削液不易達到切削區時用油基（如內孔拉削、攻絲等），其他情況下盡量用水基。確定油基或水基之后，再根據加工方法及條件、被加工材料以及對加工產品的質量要求選用具體品種。假設已選定用油基，再根據被加工材料的特性（如硬度、韌性等）。