日常加工中，玻璃切削液的冷卻性能通過和切削而發熱的刀具、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高了加工精密度和刀具耐用度。

   道達爾切削液具有良好的清洗性能，使得生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂輪有效的清除，防止機床的工件、刀具的沾污，使刀具的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。金屬加工后，還可以有效的除去玻璃切削殘留的污染物，使被加工的金屬可以直接進入下道工序。

    迅速帶走工件表面的切屑，并防止切屑劃傷工件表面。但從環境保護方面考慮，切削液的負面效應也愈加明顯，主要表現在以下幾個方面：加工過程中產生的高溫使切削液形成霧狀揮發，污染環境并威脅操作者的健康。

    某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理，處理費用非常高；切削液的滲漏、溢出對安全生產有很大影響;4)切削液的添加劑(如硫、氯等)會給操作者的健康造成危害并影響加工質量。另外，對切削過程的大量研究也表明了切削液傳統的冷卻、潤滑和排屑等作用在很多加工過程中尤其是高速切削中得不到充分而有效的發揮。